注塑成型作为塑料加工中重要的成型方法之一，在工业生产的各个领域都有广泛的应用。注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。气体辅助注塑成型技术是在传统注塑成型技术上发展起来的新型塑料成型技术，近年来应用越来越广。气辅成型通常是先向型腔内欠料注射，然后将高压惰性气体导入到熔融物料中，使注塑件内部膨胀而造成中空。气体沿阻力Z小的方向流向制品低压和高温区域，所以气嘴位置尽量靠近注塑口为佳。同时现有的气辅注塑机还存在注塑机粘连在固定模板中，不易脱模的问题。

此外，成型后的注塑件往往还需要再次打孔，以便于组装。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种气辅注塑设备，气辅效果好，易脱模，且成型时即打好内螺孔。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种气辅注塑设备，包括依次连接的进料筒、注射机构、固定模板、活动模板和脱模机构，其中，所述注射机构包括料筒和与所述料筒连接的注塑喷嘴，所述料筒内设有螺杆加热器，所述料筒内壁上设有与所述螺杆加热器螺旋方向相反的螺纹，所述注塑喷嘴内部设有进气口，且所述进气口前端设有转头，所述转头的外壁呈螺纹丝锥结构，所述固定模板内设有气孔，所述气孔与气室相通连，所述气孔前端和所述气室均与气路相通连，所述气室内设有防止物料倒流的堵塞装置，所述堵塞装置包括与所述气孔密封接触的堵杆和与所述堵杆相连的堵板，所述堵板背面通过弹簧与所述气室相连。

进一步的技术方案是：

所述气路与气辅控制器相连，所述气辅控制器与高压氮气储罐、低压氮气储罐、脱水干燥装置、氮气分离器、储气罐、空气压缩机依次相连。

所述堵杆顶部呈锥形，且锥形顶端与型腔表面平滑连接。

所述堵板与所述气室内壁密封接触。

所述气路与所述气室的连接处位于所述堵板的前面。

所述固定模板表面还设有压力传感器。

所述固定模板顶部还设有机械手臂，所述机械手臂包括固定在所述固定模板顶部的升降臂、与所述升降臂垂直连接的平移臂和与所述平移臂连接的机械抓手。

所述机架上还设有安全门，所述安全门与所述机架滑动连接，所述安全门上设有双层玻璃窗，两层所述玻璃窗之间设有长度与所述玻璃窗高度相等的擦条，所述擦条底部设有连杆，所述连杆贯穿所述安全门底部与所述机架固定连接，所述安全门底部设有供所述连杆滑动的间隙。